На главнуюВ избранное Написать e-mailКонтакты 
    Барт лого Контакты  
Восстановление пароля
Регистрация
 
Корзина
Товаров: 0 ед
На сумму: 0 руб
Скидка: 0 руб
 
Скачать прайс лист .zip
Каталог PDF
 
01. Рукава
02. Ремни
03. Техпластина
04. Диэлектрические материалы
05. Клей
06. Лента конвейерная
07. Кольца уплотнительные
08. Манжеты резиновые
09. Трубки резиновые
10. Шнуры резиновые
11. Асбестотехнические изделия
12. Набивка
13. Паронит
14. Пластики
15. Капролон
16. Фторопласт
17. Техткани
18. Электротехнические изделия
19. Хозяйственные товары
20. Уплотнители
21. Соединительные элементы
22. Прокладки
23. Каболка, лен
24. Безасбестовая теплоизоляция
25. Полиуретан
26. Электроды
27. Герметики, пена



Капролон

Капролон (полиамид-6 блочный, ПА-6, ПА-6 блочный) представляет собой полимерное соединение и предназначается для изготовления методами механической обработки изделий конструкционного и антифрикционного назначения – втулок, вкладышей, подшипников, осей, колец, клапанов, фланцев, V-образных шкивов, колес, роликов, шестерней, звездочек, червячных колес, шнеков, дисков и т.д.

Слово «блочный» в обозначении капролона является устаревшим. Его корни уходят в шестидесятые годы, к тем технологиям, когда данный полимер изготавливали в виде блоков, которые впоследствии распускали механическим путем на более мелкие заготовки, а затем точили из них готовые изделия. Расход капролона в таком технологическом цикле был крайне высок – до 90% материала при получении таких деталей как, например, втулки уходило в стружку. Кроме того, блоки имели значительные внутренние напряжения и разрушались в процессе механической обработки при попытке их деления на более мелкие заготовки.

Сегодня ситуация кардинально изменилась. Современное оборудование и прогрессивные технологии позволяют изготавливать изделия из капролона высокого качества и надежности. Капролон имеет высокую химическую стойкость, нетоксичен, используется в оборудовании для пищевой промышленности, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой. Благодаря своим высоким электроизоляционным и искрогасящим свойствам, а также стойкостью к гальванической коррозии, он идеален для изготовления деталей электротехнического назначения – разъемов, катушек, переключателей, реле и др. Капролон применяют в качестве уплотнителя при остекленении, что позволяет значительно снижать шумы, проникающие с улицы в помещение. Различают также графитизированный капролон, который имеет более выраженные антифрикционные свойства.

Капролон обладает высокой устойчивостью к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Хорошо поддается всем методам механической обработки – точению, фрезерованию, растачиванию, сверлению, шлифованию. Капролон обладает высокой износостойкостью, в том числе при работе в средах, имеющих абразивные частицы. Подвержен растворению в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, в муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.

Детали, изготовленные из капролона, отлично выдерживают ударные нагрузки, долговечны, могут работать в узлах трения без смазки. Он также является хорошим диэлектриком, по механической и тепловой стойкости превосходит изоляторы из полистирола, поливинилхлорида и т.д. Капролон уже более 30 лет успешно находит применение в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Основные физико-механические свойства

Плотность материала составляет порядка 1150…1160 кг/м. куб.
Температура плавления находится в пределах 220…225°C.
Рабочий диапазон температур - от -40°C до +70°C.
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°C:
- в интервале температур от 0°C до 50°C – 0,000098;
- в интервале температур от -50°C до 0°C – 0,000066.
Твердость по Бринеллю составляет не менее 130 МПа.
Предел прочности при сжатии – не менее 90 МПа.
Предел прочности при изгибе (для листовых изделий) – не менее 80 МПа.
Относительное удлинение при разрыве составляет 10%.
Модуль упругости при сжатии - 2,0…4,0 МПа.
Коэффициент теплопроводности при температуре 20°C – 0,29.
Электрическая прочность – 30…35 кВ/мм.
Коэффициент трения капролона по стали:
- без смазки – 0,2…0,3;
- с водяной смазкой – 0,005…0,02;
- капролон графитизированный – 0,002…0,01.

Механическая обработка

Заготовки из капролона хорошо поддаются механическим способам обработки при помощи металлообрабатывающих станков. Но, исходя из значительных различий в физико-механических свойствах капролона и металлов, его обработка имеет ряд характерных особенностей. В целом обработку изделий из него рекомендуется производить согласно справочнику «Механическая обработка пластмасс» и рекомендаций «Допуски обработки пластмассовых деталей».

По прочности капролон уступает стали и другим металлам и сплавам, поэтому при его обработке следует уменьшать прижимные усилия, чтобы не раздавить заготовку. При обработке наружных поверхностей тонкостенных деталей, крепление заготовки следует производить изнутри разжимными оправками. Высоконагруженные детали не должны иметь острых углов и других подобных концентраторов напряжений. Так как капролон имеет низкую температуру плавления и плохую теплопроводность, то тепловыделение в зоне резания в процессе обработки деталей на металлорежущих станках необходимо сводить к минимуму. Избыточное тепло может привести к разрыву заготовки, заплавлению кромок режущего инструмента, значительному снижению точности обработки или другому виду брака изделия.

Важно учитывать, что чрезмерное давление, неправильная заточка инструмента, несоблюдение рекомендаций по обработке изделий из капролона и плохой отвод тепловой энергии из зоны резания приводят к растрескиванию и последующему разрушению заготовки.

Для обработки изделий, как правило, применяют инструменты из углеродистой и быстрорежущей сталей. При длительной механической обработке капролоновой заготовки предпочтительны инструменты с наконечниками из карбида вольфрама или с алмазной режущей кромкой, обладающие более длительным периодом стойкости без переточки или смены режущей пластины и выдерживающие более высокие скорости резания. В случае, если капролон армирован углеродным волокном или стекловолокном, применение данных инструментов является обязательным.

Шлифовку и полировку деталей из капролона следует производить с небольшим усилием надавливания. Отличным шлифующим материалом является мел.

При обработке изделий следует учитывать, что допуски на размер для полимерных деталей значительно шире, нежели допуски аналогичных изделий из металла. Обусловлено это, прежде всего, повышенным коэффициентом теплового расширения и возможными «поводками» и деформациями, которые вызываются перераспределением внутренних напряжений в процессе обработки и после нее. Внутренние напряжения возникают тем чаще и тем больше их значение, чем больше сечение исходной заготовки.

При нормальных условиях капролон не является токсичным материалом и не оказывает вредного воздействия ни на человека, ни на окружающую среду. При правильных режимах механической обработки данный полиамид не разлагается и не выделяет вредных веществ. Но при разогреве до температуры 29°C и выше, он начинает разлагаться и выделять окись углерода, углекислый газ и аммиак. Предельно допустимая концентрация аммиака и окиси углерода в атмосфере производственных помещений составляет 20 мг/м. куб.

Капролон является современным высокоэффективным многофункциональным материалом. Он в несколько раз легче бронзы и стали, его стоимость примерно в два раза ниже, чем у металла, а срок службы в несколько раз превышает срок службы металлических изделий.

Пластина — ТУ 6-05-988-87
Стержни — ТУ 6-06-142-90
Применяют для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д. Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Растворим в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах. Детали поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.Так же является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.


Мелкооптовые цены - от 20000 руб.
Оптовые цены - от 50000 руб.

Все цены указаны в рублях с учетом НДС (18%).

пластины

Капролон

Капролон (полиамид-6 блочный, ПА-6, ПА-6 блочный) представляет собой полимерное соединение и предназначается для изготовления методами механической обработки изделий конструкционного и антифрикционного назначения – втулок, вкладышей, подшипников, осей, колец, клапанов, фланцев, V-образных шкивов, колес, роликов, шестерней, звездочек, червячных колес, шнеков, дисков и т.д.

Слово «блочный» в обозначении капролона является устаревшим. Его корни уходят в шестидесятые годы, к тем технологиям, когда данный полимер изготавливали в виде блоков, которые впоследствии распускали механическим путем на более мелкие заготовки, а затем точили из них готовые изделия. Расход капролона в таком технологическом цикле был крайне высок – до 90% материала при получении таких деталей как, например, втулки уходило в стружку. Кроме того, блоки имели значительные внутренние напряжения и разрушались в процессе механической обработки при попытке их деления на более мелкие заготовки.

Сегодня ситуация кардинально изменилась. Современное оборудование и прогрессивные технологии позволяют изготавливать изделия из капролона высокого качества и надежности. Капролон имеет высокую химическую стойкость, нетоксичен, используется в оборудовании для пищевой промышленности, допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой. Благодаря своим высоким электроизоляционным и искрогасящим свойствам, а также стойкостью к гальванической коррозии, он идеален для изготовления деталей электротехнического назначения – разъемов, катушек, переключателей, реле и др. Капролон применяют в качестве уплотнителя при остекленении, что позволяет значительно снижать шумы, проникающие с улицы в помещение. Различают также графитизированный капролон, который имеет более выраженные антифрикционные свойства.

Капролон обладает высокой устойчивостью к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот. Хорошо поддается всем методам механической обработки – точению, фрезерованию, растачиванию, сверлению, шлифованию. Капролон обладает высокой износостойкостью, в том числе при работе в средах, имеющих абразивные частицы. Подвержен растворению в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, в муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах.

Детали, изготовленные из капролона, отлично выдерживают ударные нагрузки, долговечны, могут работать в узлах трения без смазки. Он также является хорошим диэлектриком, по механической и тепловой стойкости превосходит изоляторы из полистирола, поливинилхлорида и т.д. Капролон уже более 30 лет успешно находит применение в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленности.

Основные физико-механические свойства

Плотность материала составляет порядка 1150…1160 кг/м. куб.
Температура плавления находится в пределах 220…225°C.
Рабочий диапазон температур - от -40°C до +70°C.
Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°C:
- в интервале температур от 0°C до 50°C – 0,000098;
- в интервале температур от -50°C до 0°C – 0,000066.
Твердость по Бринеллю составляет не менее 130 МПа.
Предел прочности при сжатии – не менее 90 МПа.
Предел прочности при изгибе (для листовых изделий) – не менее 80 МПа.
Относительное удлинение при разрыве составляет 10%.
Модуль упругости при сжатии - 2,0…4,0 МПа.
Коэффициент теплопроводности при температуре 20°C – 0,29.
Электрическая прочность – 30…35 кВ/мм.
Коэффициент трения капролона по стали:
- без смазки – 0,2…0,3;
- с водяной смазкой – 0,005…0,02;
- капролон графитизированный – 0,002…0,01.

Механическая обработка

Заготовки из капролона хорошо поддаются механическим способам обработки при помощи металлообрабатывающих станков. Но, исходя из значительных различий в физико-механических свойствах капролона и металлов, его обработка имеет ряд характерных особенностей. В целом обработку изделий из него рекомендуется производить согласно справочнику «Механическая обработка пластмасс» и рекомендаций «Допуски обработки пластмассовых деталей».

По прочности капролон уступает стали и другим металлам и сплавам, поэтому при его обработке следует уменьшать прижимные усилия, чтобы не раздавить заготовку. При обработке наружных поверхностей тонкостенных деталей, крепление заготовки следует производить изнутри разжимными оправками. Высоконагруженные детали не должны иметь острых углов и других подобных концентраторов напряжений. Так как капролон имеет низкую температуру плавления и плохую теплопроводность, то тепловыделение в зоне резания в процессе обработки деталей на металлорежущих станках необходимо сводить к минимуму. Избыточное тепло может привести к разрыву заготовки, заплавлению кромок режущего инструмента, значительному снижению точности обработки или другому виду брака изделия.

Важно учитывать, что чрезмерное давление, неправильная заточка инструмента, несоблюдение рекомендаций по обработке изделий из капролона и плохой отвод тепловой энергии из зоны резания приводят к растрескиванию и последующему разрушению заготовки.

Для обработки изделий, как правило, применяют инструменты из углеродистой и быстрорежущей сталей. При длительной механической обработке капролоновой заготовки предпочтительны инструменты с наконечниками из карбида вольфрама или с алмазной режущей кромкой, обладающие более длительным периодом стойкости без переточки или смены режущей пластины и выдерживающие более высокие скорости резания. В случае, если капролон армирован углеродным волокном или стекловолокном, применение данных инструментов является обязательным.

Шлифовку и полировку деталей из капролона следует производить с небольшим усилием надавливания. Отличным шлифующим материалом является мел.

При обработке изделий следует учитывать, что допуски на размер для полимерных деталей значительно шире, нежели допуски аналогичных изделий из металла. Обусловлено это, прежде всего, повышенным коэффициентом теплового расширения и возможными «поводками» и деформациями, которые вызываются перераспределением внутренних напряжений в процессе обработки и после нее. Внутренние напряжения возникают тем чаще и тем больше их значение, чем больше сечение исходной заготовки.

При нормальных условиях капролон не является токсичным материалом и не оказывает вредного воздействия ни на человека, ни на окружающую среду. При правильных режимах механической обработки данный полиамид не разлагается и не выделяет вредных веществ. Но при разогреве до температуры 29°C и выше, он начинает разлагаться и выделять окись углерода, углекислый газ и аммиак. Предельно допустимая концентрация аммиака и окиси углерода в атмосфере производственных помещений составляет 20 мг/м. куб.

Капролон является современным высокоэффективным многофункциональным материалом. Он в несколько раз легче бронзы и стали, его стоимость примерно в два раза ниже, чем у металла, а срок службы в несколько раз превышает срок службы металлических изделий.

Пластина — ТУ 6-05-988-87
Стержни — ТУ 6-06-142-90
Применяют для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д. Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот.
Растворим в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторированных и хлорированных спиртах и кетонах. Детали поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.Так же является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением и шлифованием.



Наименование Базовая единица Оптовая Розничная Мелкооптовая Кол-во
Капролон 10 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 12 мм кг 0  
Капролон 15 мм шт 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 20 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 25 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 30 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 40 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 42мм кг 0  
Капролон 50 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 60 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 70 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 80 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 90 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 100 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 120 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  
Капролон 130 мм кг 0  
Капролон 150 мм кг 271,40 руб. 295,00 руб. 283,20 руб.  




 
 
 
127349, г. Москва, Алтуфьевское ш., д. 78, п. 2А
Тел.: (499) 682-71-25, (495) 739-08-34
e-mail: direktor@bartltd.ru
 
 © 2006-2016 OOO «БАРТ» — асбесто- и резинотехнические изделия (РТИ) широкого спектра. Все права защищены.