14.06.2019

Оргстекло пригодится всегда

Акриловое (органическое) стекло — это искусственный материал, производимый наоснове линейного полимера метилметакрилата всоединении сдругими органическими полимерами (полистиролом, сополимером винилхлорида, поликарбонатом или поликрилатом).

Производство оргстекла осуществляется одним издвух методов: литьем или эструзией, причем более распространенным является литьевой метод.

Процесс производства оргстекла методом литья заключается вполимеризации реакционной массы. Напервом этапе производства получают промежуточный продукт— форполимер, который представляет собой густую ивязкую жидкость. Затем внего вводят пластификаторы, замутнители, красители, стабилизаторы идругие разнообразные добавки.

Полученную смесь, после перемешивания ифильтрации, заливают для полимеризации вформы изсиликатного стекла, алюминия или стали, при этом толщина готового продукта определяется толщиной эластичной прокладки, разделяющей листы формы. Окончательная обработка уже прошедших этап полимеризации листов оргстекла заключается вихполировке иудалении грата.

Самой распространенной формой выпуска оргстекла является листовая форма— вэтом случае готовые изделия представляют собой плоские ипрозрачные листы или блоки толщиной от1до25 мм.Однако, поскольку при нагревании оргстекло становится пластичным ивязким, тоему легко можно придать нелюбую форму; для этого заготовки изоргстекла помещают под воздушный, механический или вакуумный пресс. После охлаждения изделия изоргстекла сохраняют приданную имформу— это могут быть разнообразные пленки, профили, гофрированные листы, трубы, стержни или пустотелые панели.

Оргстекло обладает массой достоинств. Кглавным изних можно отнести выдающиеся электроизоляционные ифизико-механические характеристики, высокую прозрачность, химическую стойкость, биологическую ифизиологическую безвредность. Изоргстекла путем склеивания, сваривания, штампования идругих способов обработки можно получать самые разнообразные изделия идетали.

Оргстекло, подобно фторопласту икапролону, является абсолютно безвредным для человека иживотных материалом; его даже рекомендуют киспользованию вдетских имедицинских учреждениях. Даже при горении оргстекло непродуцирует ядовитых газов, хотя достаточно легко воспламеняется (при температуре 260°С).

Хорошая морозостойкость, устойчивость квоздействию любых атмосферных явлений, включая солнечное излучение ивысокую влажность воздуха— еще одни преимущества оргстекла. Диапазон температур, в которых материал сохраняет свои свойства,— от-40°Сдо+80°С.

Оргстекло также обладает устойчивостью квоздействию воды, щелочей, водных растворов неорганических солей. Однако, следует помнить, что диапазон химической стойкости оргстекла ограничен: оно невсостоянии устоять перед воздействием хлорированных углеводородов, спиртов, альдегидов, кетонов, сложных эфиров, некоторых кислот.

Оргстекло более чем в2раза легче обычного силикатного стекла ипри этом в5раз превосходит обычное стекло поударной прочности. Исключительная долговечность оргстекла проявляется втом, что его эксплуатационные свойства, включая светопропускание, остаются неизменными даже попрошествии длительного времени.

Мало какая другая продукция заводов АТИ иРТИ, в том числе— паронит, изделия изасбеста, винипласта идругих искусственных материалов, может похвастаться такой широкой сферой применения, как оргстекло. Строительство иархитектура, производство наружной рекламы, транспортное машиностроение, авиационная промышленность, приборостроение ипроизводство бытовых изделий— перечень отраслей, где используется оргстекло можно продолжать ипродолжать.

В частности, изоргстекла делают перегородки, витражи, светильники, аквариумы, разнообразные объекты сподсветкой, офисные таблички, сувенирную продукцию. Вмедицинской промышленности изоргстекла делают протезы, впищевой промышленности— трубы, воптике— линзы ипризмы. Оргстекло используется также для остекления зданий, транспорта, витрин, теплиц иоранжерей. Диэлектрические свойства оргстекла находят применение впроизводстве электроизоляционных деталей.


Вас может заинтересовать

Возврат к списку