Изолента, самой распространенной сферой применения которой является электроизоляция при проведении разнообразных бытовых, промышленных и строительных работ, наряду с рукавами, ремнями, паронитом, изделиями из асбеста и пластика, является одним из основных видов продукции, выпускаемой заводами АТИ и РТИ.
Производство изоленты основано на использовании двух основных материалов: хлопчатобумажной ткани и поливинилхлорида. Соответственно, изолента делится на два вида — хлопчатобумажную и поливинилхлоридную, причем у каждого из этих видов есть свои достоинства и недостатки. Какую же изоленту лучше использовать для электроизоляции оборудования и иных целей при проведении различных работ на производстве и в быту? Попробуем разобраться...
Для начала остановимся на хлопчатобумажной изоленте. Такая разновидность изоленты представляет собой скатанную в рулон полосу хлопчатобумажной ткани с нанесенным на нее слоем клея. Если речь идет об односторонней изоленте, то слой клея наносится на ее лицевую поверхность, а в двусторонней изоленте клеевыми являются обе поверхности полосы.
В зависимости от своего предназначения, хлопчатобумажная изолента делится на два типа — производственного и широкого назначения. Изолента производственного назначения с шириной бухты от 15 до 50 мм используется при электромонтажных работах. Изолента широкого назначения с шириной бухты 20 мм применяется для цветовой маркировки, жгутирования, предохранения деталей от механического повреждения, а также в качестве крепежного элемента для крепления друг с другом узлов воздуховодов и ведения других строительных работ.
Главным недостатком хлопчатобумажной изоленты является ограниченность условий ее эксплуатации. Так, изолента хб может использоваться лишь в нормальных условиях, при отсутствии агрессивных сред. Температурный диапазон, в котором данный вид изоленты сохраняет свои рабочие качества, также не очень велик: от -30 до +30°С. Кроме того, хлопчатобумажная изолента обладает довольно высокой горючестью.
Если предполагается вести электромонтажные работы в тяжелых или специфических условиях, предпочтение лучше отдать изоленте из поливинилхлорида.
Такая изолента изготавливается на основе композиции из поливинилхлорида и представляет собой пленку, нарезанную на полосы различной ширины и скатанную в рулоны. Иногда для улучшения качественных характеристик готового изделия вместо ПВХ используется эпоксидная, полиамидная, полиэфирная или политетрафторэтиленовая пленка. При необходимости получить продукт повышенной прочности изоленту ПВХ Гост 16214-86 армируют при помощи стекловолокна.
Для создания клеевого слоя, ширина которого, в среднем, составляет 20 мкм, на поверхности изоленты используется клей на основе акрила или каучука. В зависимости от того, нанесен клеевой слой только на одну или сразу на обе поверхности, ПВХ изоленты, как и их хлопчатобумажные аналоги, делятся на одно- и двусторонние.
Пленка и клеевой слой изоленты содержат специальные добавки, которые придают изделию такое важное свойство, как негорючесть. ПВХ изолента может загореться только под воздействием открытого пламени. Самовозгорание и плавление пленки практически полностью исключено.
Изоленты ПВХ предназначены к эксплуатации не только в обычных условиях, но и в условиях агрессивных кислотных или щелочных сред. При этом данный вид изоленты применяется не только в качестве изоляционного материала, но и для защиты деталей и узлов от механических повреждений и вредного воздействия влаги, солей или слабых растворителей; ПВХ изолента нередко выступает и как герметик.
Электрическая прочность изоленты пвх составляет от 1 до 5 кВ, а относительное удлинение при разрыве — не меньше 150%. Что касается допустимого температурного диапазона эксплуатации ПВХ изоленты, то он находится в пределах от — 20 до +40 С°, что с одной стороны ниже, а с другой — выше, чем у аналогичных изолент из хлопчатобумажных тканей.
И хлопчатобумажная, и поливинилхлоридная изолента выпускаются в довольно широкой цветовой гамме, включающей шесть цветов: белый, черный, синий, красный, желтый и зеленый.
