Конвейерная лента, также называемая транспортерной, является ключевым элементом всех конвейеров. Работая в качестве тягового привода, она транспортирует различные грузы. Это дорогостоящий и наиболее недолговечный, подверженный износу компонент — так что он обязательно должен соответствовать жестким требованиям по своим главным качествам: это прочность и стойкость к износу.
Типы конструкции
Конструктивные особенности конвейерных лент зависят от их назначения и условий использования. Это и обилие повышенных механических нагрузок, и контакт с абразивными веществами — важно, где именно применяется изделие. Этот конструктивный элемент используют для перемещения и пищевой продукции, и массивных кусков горной породы. Для разных целей применяется продукция, различающаяся по типам и видам.
Ленты для конвейера различаются по материалам изготовления каркасов. Они бывают:
- резинотканевыми — с основой из натуральных хлопковых тканей или синтетики со специальным плетением. Маркировка: БКНЛ65 (смесовый, хлопковое волокно + полиэфир), ТК (полиамидный). Прочность — 55=400 Н/мм;
- резинотросовыми. В этом случае каркас формируется тросами из стали. Такие элементы применяются на транспортерах протяженностью свыше 300 м, используются для перемещения крупногабаритных и массивных грузов.
Тканевый или тросовый каркас (состоящий из 3-12 прокладок) покрывают резиной или более современными полимерами, отличающимися эластичностью — ПВХ, полиолефинами, силиконами. Материал выбирают с учетом условий использования изделия, контактирующего с грузами (например, для пищевых конвейеров применяют безопасный для продукции и недорогой ПВХ).
Профили поверхностей могут быть разными:
- гладким — для движения по горизонтали или под углом наклона не более 18 градусов;
- рифленым — поверхность оснащается системой выемок и насечек, предотвращающих скольжение груза. Максимальный угол наклона транспортера — 30 градусов;
- шевронным — рабочее полотно оснащается ребрами 6-32 мм в высоту. Оно применяется на транспортерах, работающих под уклоном 22-45 градусов.
Резиновый борт не позволяет полотну расслаиваться, бережет рабочую поверхность от воздействия агрессивных веществ.
Виды, сферы использования
Изделия предназначены для транспортировки различной продукции (по горизонтали или под уклоном). Вид зависит от характера перемещаемой продукции и эксплуатационных условий. Конвейерные ленты бывают:
- общего назначения — это самый распространенный вид. Они используются на предприятиях, где требуется перемещение кусковой, сыпучей, малоабразивной, неабразивной, пакетированной продукции. Они имеют средние характеристики прочности и выдерживают стандартные (не экстремально высокие или низкие) температуры, диапазон от -45 до +60 °C. Изделия общего назначения востребованы на производствах легкой промышленности, перерабатывающих и сельскохозяйственных предприятиях;
- термостойкими — способными выдерживать температуры до +210 °C, с утолщенными внешними обкладками рабочих поверхностей. Компоненты этого вида поставляются на металлургические и химические предприятия, заводы по производству бетона и стекла. С их помощью перемещают горячие грузы;
- морозостойкими — они выдерживают эксплуатацию на холоде до -60 °С. Их рабочая поверхность также снабжается усиленными обкладками. Они поставляются на открытые горные и обогатительные работы, на линии охлаждения на различных производствах;
- шахтными — они трудно-воспламеняющиеся, материал изготовления — самозатухающая резина (класс Г), при возгорании потухает через 15 секунд. Они отличаются высокой прочностью — ведь их эксплуатируют в тяжелых условиях, на рудниках и угольных шахтах;
- маслобензостойкими (МБС) — они отличаются устойчивостью к воздействиям топлива и различных масел, не разрушаются при контакте с агрессивными средами. Область эксплуатации — химические предприятия;
- пищевыми — для перемещения пищевой продукции как в упаковке, так и без нее. Основное требование к рабочему полотну — оно не должно влиять на состав, вкус и внешний вид перемещаемых продуктов (не вступать в химические реакции с ними). Для его изготовления применяют материалы, не боящиеся контакта с кислотами, жирами, не деформирующихся при повышенных температурах. Сырьем для их производства служат термопластичный полиуретан, пищевая резина, силикон, масложиростойкий ПВХ, резинотканевый материал с искусственным фетровым или хлопковым покрытием. Для каркасной основы используются ткани из полиамида, полиэфир-полиамида и других полимерных комбинаций. Производителям этой продукции требуется получение сертификата FDA.
Как правильно выбрать ленты на конвейеры для вашего производства?
Особенности выбора
Транспортерные ленты выбирают, учитывая:
- ширину;
- толщину;
- количество слоев в каркасной основе;
- назначение — вида транспортируемой продукции;
- условия использования.
Стандартная ширина этих компонентов конвейера — 240 см, но производят изделия и 560, и 120 см. Общую толщину определяет количество каркасных слоев, толщина самого каркаса плюс обкладки. Резинотканевые изделия по ГОСТу обладают максимальной толщиной 20 см, длина их составляет 200 пог. м.
Многие производители изготавливают конвейерные ленты по индивидуальным заказам, с параметрами, заданными заказчиком.
