Печатная плата, без которой невозможно представить современной радиоэлектроники,— один изглавных конструктивных элементов многих видов аппаратуры. Внешне печатная плата представляет собой пластину, наповерхности которой фотохимическим или иным способом создается электропроводящий рисунок изтонких полосок (печатных проводников), соединяющих резисторы, конденсаторы, диоды идругие установленные наплате электро- ирадиоэлементы.
Печатная плата, состоящая изоснования или подложки, проводников иразнообразных второстепенных элементов,— например, контактных площадок или переходных металлизированных отверстий, является одновременно носителем радио- иэлектроэлементов иихэлектрическим соединителем. При этом для того, чтобы обеспечить электрическое соединение проводников идругих элементов, подложка печатной платы должна обеспечивать довольно высокий уровень сопротивления изоляции, тоесть должна быть выполнена издиэлектрического материала.
Как правило, основания для печатных плат изготавливаются изгетинакса, стеклотекстолита итекстолита. Напроизводстве перечисленных материалов специализируются предприятия резиновой отрасли промышленности, вассортимент выпускаемой продукции которых входят также различные резино-технические изделия (ремни, рукава, набивки итехпластины), атакже паронит, изделия изасбеста ифторопласта.
Расскажем немного подробнее освойствах текстолита, являющегося самым распространенным материалом для изготовления печатных плат.
Текстолит, выпускаемый ввиде плит, пластин, листов или стержней, является искусственным материалом сосновой изхлопчатобумажной, искусственной, стеклянной (стеклотекстолит) ткани, асбестовых волокон (асботекстолит), волокон углеводорода (углетекстолит) или базальта (базальтотекстолит). Втканях могут использоваться различные виды переплетения нитей (сатиновое, саржевое или полотняное), различными могут быть также структура итолщина нити, поверхностная плотность инекоторые другие параметры. Намногих заводах АТИ иРТИ освоен выпуск текстолита наоснове тканей изволокон различной природы,— например, изтканей, сотканных изстеклянного иуглеродного волокна.
В производстве печатных плат чаще всего используют текстолит наоснове хлопчатобумажной ткани сатинового или полотняного переплетения. Однако, ткань, выступающая вроли наполнителя,— лишь один издвух основных компонентов текстолита. Второй основной компонент— это связующий состав, который представляет собой пропитку изтого или иного вида синтетической смолы (чаще всего крезолформальдегидной или фенолформальдегидной).
Производство текстолита, как правило, осуществляется методом горячего прессования вспециальных многоэтажных пресс-формах, куда загружается предварительно пропитанная смолой итщательно просушенная ткань. Для получения листовой или стержневой формы готового изделия перед прессованием ткань наматывают наоправку или осуществляют еепослойную выкладку.
К улучшению диэлектрических свойств текстолита приводит повторная тепловая обработка, дополнительно проводимая уже после прессования листов, врезультате которой исчезают внутренние напряжения вструктуре материала.
Кроме горячего прессования, для изготовления текстолита практикуют способы автоклавного, вакуумного или контактного формования.
Эксплуатационные характеристики текстолита определяются типом используемой ткани, природой ееволокон, свойствами иколичеством связующего, атакже технологией изготовления. Помимо хороших диэлектрических свойств, к главным достоинствам текстолита относятся низкий коэффициент трения, довольно высокая химическая стойкость кдействию слабых щелочей икислот, масел, бензина, соляных растворов, небольшая плотность.
Если сравнить текстолит страдиционными металлами ипластмассами, тостанут явно видны многие другие преимущества этого искусственного материала. Так, всравнении сметаллами, текстолит замечателен более высокими стойкостью кистиранию иэластичностью, что существенно повышает срок службы изготовленных изнего деталей. Отобычных пластмасс текстолит отличают такие качества, как более высокие теплостойкость имеханические свойства.
Текстолит сохраняет все свои эксплуатационные свойства при температуре от-40до+105ºС. Кроме всего прочего, текстолит прост вмеханической обработке иподдается сверлению, фрезерованию, штамповке или шлифованию налюбых токарных, сверлильных идругих металлорежущих станках.
