Стеклоткань — это универсальный технический материал, применяющийся в различных сферах. Изготавливается он по ГОСТу 19907-83 с помощью специализированного оборудования.
Изготовление стекловолокна
Силикатная стекольная масса с бором и алюминием в составе растапливается и продавливается через фильтр с тонкими отверстиями (фильерами). Эта технология называется экструзией и необходима для получения тонких волокон (нитей) — их толщина составляет от 3 до 100 мкм, длина — до 20 км. Полученные волокна обрабатываются специальными эмульсионными составами с парафином и подвергаются охлаждению. Этот вид обработки называется ровингованием — он нужен, чтобы тончайшие волокна не склеивались. Куски готового стекловолокна попадают на рынок в рулонах.
Виды стеклоткани
Для различных классификаций материала служат и показатели его плотности, и типы плетения (стекловолокно может быть полотняное, саржевое, сатиновое). Но основное внимание уделяется главному критерию — назначению и задачам, какие оно способно выполнять.
Сегодня предприятия производят несколько видов стеклоткани:
- конструкционную — из нее изготавливаются элементы технологического оборудования, комплектующие транспортных средств. Концентрация бора и алюминия в ее составе повышенная, материал мало весит, но чрезвычайно прочен, так как рассчитан на механические нагрузки;
- электроизоляционную — с пропиткой, защищающей волокна от экстремально высоких температур. Этот вид материала повышенно устойчив к коррозии, обладает свойствами диэлектрика, применяется для электроизоляции;
- огнезащитную. Ее основа — базальтовое волокно, а основное качество — низкая теплопроводность. Выдерживает эксплуатацию в широком диапазоне температур — от -270°C до +700°C;
- ровинговую — состоящую из не связанных между собой жгутов и волокон. Она устойчива к растяжению и имеет прекрасные антимагнитные свойства;
- радиотехническую — с металлическими нитями в составе. Они отражают радиоволны и световые потоки. С ее помощью можно изготавливать конструкции, способные защитить наземные, воздушные и морские объекты от обнаружения с помощью радиолокационных станций (радаров);
- строительную — с ее помощью создаются армирующие конструкции — фасадные, для кровель и стен.
В маркировке стеклоткани присутствует литера «Т». Если материал отличается содержанием сплошных волокон, в артикул добавляют «Э», если они полые — «П». Если имеется «С», ткань способна сохранять форму — эксплуатируется без деформации. Цифры от 1 до 4 — обозначают классы назначения, нанометры — показатель толщины.
Сферы и особенности использования
Стеклоткань применяется в различных сферах — это разные производства, строительство, автомобилестроение, судостроение, авиастроение и другие. Она используется для создания:
- теплоизоляции и электроизоляции;
- средств для влагозащиты и утепления;
- шумоизоляционных экранов — их можно увидеть на автомобильных трассах и в метрополитене, на ж/д узлах и в аэропортах;
- противопожарного оборудования — экранов и щитов;
- разнообразной арматуры;
- светопропускающих материалов для обустройства кровель;
- элементов различного транспорта — корпусов кораблей, фюзеляжей легкомоторной авиации;
- медицинского оборудования и инструментов, протезов, имплантов;
- спортивных аксессуаров — например, гребных малых судов, серфинговых досок.
Стекловолокно является удобным в использовании, и поэтому им часто пользуются и в быту. Например, его применяют при самостоятельном ремонте автомобилей. Если вы собираетесь воспользоваться им в бытовых целях, позаботьтесь о выполнении определенных технологических рекомендаций, чтобы успешно выполнить задачу.
Перед началом работ обязательно уточните тип плетения — он влияет на способность ткани к растягиванию. Рельефные поверхности проще оклеить тоненьким сатиновым материалом, саржевое является гибким и отлично растягивается. Показатели плотности влияют на сложность укладки — чем плотнее, тем сложнее.
Если вы ремонтируете личное транспортное средство, оптимально взять стекломат. Для монтажа, как правило, пользуются полиэфирными смолами (с ними возможна легкая и оперативная пропитка) и эпоксидными составами (но они высыхают медленнее). Сушить ремонтируемые элементы — детали или поверхности — с помощью солнечных лучей не рекомендуется. При измельчении полотна обходятся минимальным количеством разрезов.
Если вы укладываете кровельное стекловолокно, учитывайте особенности монтажных работ с этим материалом:
- его не укладывают непосредственно на поверхность битумной или песчано-цементной стяжки;
- укладка выполняется с учетом конструкционных особенностей кровли, функционального назначения строения. Также важно, возводите вы новую кровлю или ремонтируете уже построенную.
Пластичность стекловолокна позволяет приклеивать его к поверхностям практически любой конфигурации. Работая с материалом конкретной марки, обязательно изучите инструкцию от производителя и следуйте указаниям.
При работе со стекловолокном требуется аккуратность — при разрезах неизбежно образование пыли, а она, оказавшись на кожных покровах, вызывает зуд, а на слизистых — их раздражение. Все работы оптимально выполнять в хорошо вентилируемых пространствах. Руки обязательно защитите с помощью перчаткой перчатками, нос и рот должна закрывать маска. По завершении работ тщательно обмойте открытую кожу и увлажните кремом — это убережет ее от раздражения.
Будьте внимательны — утилизировать остатки материала также необходимо, не снимая СИЗ. Все обрезки требуется упаковать в герметичные пакеты, а затем качественно убраться в помещении.
Свойства и характеристики
От исходного сырья зависят особенности химического состава, но в нем обязательно присутствует кварцевый песок как основной компонент и прочие соединения — это оксиды кальция и алюминия, диоксид циркония и другие. Они определяют свойства материала — например, повышенное содержание диоксида циркония (химическая формула ZrO2) обеспечивает изделиям устойчивость к едким щелочам.
В результате применения экструзионной технологии и ровинговой обработки этот материал выделяется:
- инертностью при контакте с агрессивными средами;
- высокой прочностью, сравнимой с этим же показателем у проволоки из стали, и, соответственно, долговечностью и износостойкостью;
- стабильностью формы, устойчивостью к деформации;
- влагостойкостью;
- термостойкостью (ведь теплопроводность низкая);
- плотностью 2500 кг/м³;
- температурой плавления — ее определяет кварцевый песок как компонент. Стеклоткань расплавится при температурах от 1200°C до 1400°C;
- пожаробезопасностью.
При выборе товара руководствуются следующими техническими характеристиками:
- шириной — от 95 до 100 см;
- количеством волокон основы и утка — их бывает 6-40;
- поверхностной плотностью— 200-1800 г/кв.м;
- нагрузкой на разрыв — 1,8-3000 Н (кгс) и более.
Стекловолокно можно назвать универсальным материалом со многими сферами применения. На рынке сегодня можно найти продукцию как зарубежных, так и отечественных производителей. Продукты иностранных брендов традиционно отличаются более высокой стоимостью, но современные российские практически не уступают им по технически-эксплуатационным характеристикам и также могут использоваться для решения всех задач, где требуется применение стеклоткани.