С каждым годом человек открывает все новые и новые пути усовершенствования уже существующих механизмов. Используя современные методы и приспособления, мы стремимся улучшить работу, повысить эффективность и продлить срок службы любой машины. Однако некоторые технические задачи и в настоящее время имеют такое же решение, как много лет назад. Объяснить это можно тем, что все гениальное – просто, и найти техническое решение по всем показателям лучше, эффективнее и экономически более оправданное, чем это сделали предыдущие поколения, довольно сложно или невозможно вовсе.
Таким простым, но в тоже время гениальным изобретением является ременная передача. Ременная передача предназначена для передачи крутящего момента между двумя шкивами, находящимися на определенном расстоянии друг от друга, посредством гибкой связи, коей являются приводные ремни, за счет сил трения между ремнем и шкивом.
Основные достоинства такой передачи – простота конструкции, низкая стоимость, плавность и бесшумность в процессе работы. Приводные ремни смягчают рывки и гасят колебания при резком изменении нагрузок, способны работать при высоких частотах вращения, обеспечивая КПД до 98%. Ременная передача не нуждается в техническом обслуживании и позволяет быстро и легко менять ремни приводные в случае их износа.
Ремень приводной может иметь различное исполнение. В зависимости от конструкции ремня различают плоскоременную, круглоременную, клиноременную и зубчатую ременную передачу. По типу приводные ремни можно разделить также на вентиляторные и вариаторные ремни.
Благодаря своим великолепным эксплуатационным и техническим характеристикам ремни приводные используются практически во всех отраслях, где встречаются механические устройства. Рассмотрим области применения основных разновидностей ремней приводных более подробно.
Плоские ремни
Первыми приводными ремнями, которые стали применяться массовых масштабах стали наиболее простые по конструкции плоские ремни. В настоящее время плоские ремни приводные применяются в прессах для кузовов грузовых автомобилей, пилорамах, станках для производства ДСП, в приводах шлифовальных, шипорезных, токарных, сверлильных станов в ткацких и прядильных станках, различных генераторах, вентиляторах, пневматических и центробежных насосах. Для передачи при скорости свыше 30 м/с применяются плоские ремни приводные из синтетических материалов, при меньших скоростях используются прорезиненные или кордтканевые ремни. Основное достоинство плоских приводных ремней – повышенная гибкость. Однако, поскольку плоский ремень при резком приложении нагрузки или при передаче больших мощностей имеет склонность к проскальзыванию, на смену ему все чаще и чаще приходит клиновой ремень.
Клиновые ремни
Ремень клиновой имеет трапецеидальный профиль в поперечном сечении с рабочими боковыми гранями, что обеспечивает повышенное сцепление приводного ремня со шкивом, а, следовательно, передачу больших мощностей в сравнении с плоскими ремнями. Клиновые ремни делятся на вентиляторные клиновые ремни приводные нормального сечения (изготавливаются согласно ГОСТ 5813-93 и ГОСТ 1284-80), приводные ремни узкого сечения и ремни вариаторные. Вентиляторные клиновые ремни используются в приводах автомобилей, комбайнов или другой сельскохозяйственной техники. Узкие клиновые приводные ремни при меньшей толщине ремня обеспечивают передачу мощностей в 1,5 – 2 раза больше ремней с нормальным сечением и могут работать с более высокими скоростями. Поэтому такие ремни применяются в клиноременных передачах зерноуборочных комбайнов, горно-добывающей техники и других тяжело нагруженных промышленных машин или механизмов. Узкие приводные ремни также используются в передачах с малыми диаметрами шкивов, обеспечивая передачу больших скоростей без потери долговечности.
В некоторых случаях, например, когда клиновые ремни работаю в комплекте, их заменяют на поликлиновой ремень. Поликлиновой ремень используется в приводах механизмов с большими передаточными числами и высокими скоростями. Такие приводные ремни эффективно применяются как в тяжелых, силовых приводах промышленного оборудования, так и в бытовых приборах.
Ремни вариатора
Ремень вариатора выполняется более широкого сечения и применяется в силовом приводе узлов промышленных машин для бесступенчатого регулирования скорости вращения. Такие ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, обеспечивают плавный и равномерный ход. Вариаторные ремни используются в скоростных приводах ходовой части зерноуборочных комбайнов и двигателях промышленного оборудования. Ремни вариаторные могут иметь не только клиновое, но и зубчатое исполнение.
Ремни зубчатые
Ремни зубчатые являются наиболее сложным вариантом приводного ремня, однако и обеспечивают самые высокие эксплуатационные и технические характеристики передачи. Зубчатые ремни обеспечивают плавный, равномерный ход передачи больших мощностей и крутящих моментов, понижают вибрацию, работают со шкивами небольших диаметров, отличаются стабильностью длины. Поэтому область применения зубчатых ремней достаточно широка. Они используются как в сельскохозяйственной технике, так и в металлорежущих станках и горнодобывающих агрегатах. Кроме того зубчатые ремни с успехом применяются в бытовых приборах, таких как кухонные техника, ксероксы, принтеры, факсы, газонокосилки, электрорубанки, в автомобилях в стеклоподъемниках и механизмах регулирования сиденья. Зубчатые ремни также могут служить в качестве транспортерной или конвейерной ленты.
Зачастую в отдельных машинах используется несколько различных типов ремней приводных. Наиболее ярким примером применения различных видов приводных ремней можно привести автомобиль. Здесь в приводе газораспределительного механизма, к которому предъявляются повышенные требования, используется зубчатый ремень, который отличается повышенной надежностью, долговечностью и износостойкостью. Во вспомогательных агрегатах, таких как генератор, насос гидроусилителя и помпа охлаждения двигателя, кондиционер и др. принято использовать клиновые либо поликлиновые ремни, менее дорогостоящие в сравнении с зубчатыми, но обеспечивающие достаточно длительный период эксплуатации перечисленных узлов.
В заключение остается добавить, что надежность и долговечность работы всего механизма может зависеть именно от этих показателей ременной передачи, а конкретно – приводного ремня. Поэтому рекомендуется приобретать ремни приводные известных производителей, которые гарантируют должное качество и технические характеристики ремня. Компания «БАРТ» реализует плоские, клиновые и зубчатые приводные ремни, соответствующие всем требованиям ГОСТ, а, следовательно, технические характеристики которых обеспечат длительную, бесперебойную и эффективную эксплуатацию любого механизма.
