В различных сферах деятельности широко применяются резинотехнические изделия самого широкого профиля. Один из наиболее востребованных видов такой продукции являются рукава паропроводные, которые незаменимы в таких сферах деятельности, как:
- сельское хозяйство;
- нефтехимическая отрасль;
- легкая и тяжелая промышленность;
- деревообработка;
- автомобилестроение;
- предприятия переработки сырья;
- медицина, фармацевтика и пр.
Определение
Паровой (паропроводный) рукав – это разновидность резинотехнических рукавов, широко используемых в качестве соединителей в различных системах паропроводов. С их помощью обеспечивается транспортировка насыщенного пара либо горячей воды промышленного назначения.
Для перемещаемых сред сформированы единые нормативные требования по соответствию параметрам: стандартная рабочая температура, в зависимости от перемещаемой среды от +164 до + 175 градусов.
Особенности изготовления
Напорные рукава, как разновидность резинотехнических изделий, применяются как специальные гибкие трубопроводы, по которым под давлением могут перемещаться следующие среды:
- насыщенный пар;
- газы;
- и даже сыпучие материалы.
Эксплуатация изделий допускается практически во всех климатических поясах (за исключением арктического) – холодном, умеренном и тропическом.
Стандартизация
Основной отраслевой стандарт, в соответствии с которым происходит изготовление рукавов паровых – ГОСТ номер 18698-79. Процесс производства и применения также регламентируется рядом иных нормативно-технических документов:
Параметр |
Документ |
Номер |
Общие техусловия |
ГОСТ |
18698 |
Климатические условия применения |
2.124 |
|
Категории размещения |
15152 15150 |
|
Использование тканей |
9857 |
|
Основные технические характеристики |
270; 263; 426 |
|
Испытания |
166; 7502; 2405 |
|
Маркировка, транспортировка |
14192 |
Особенности изготовления
Паропроводные рукава изготавливают из специальной высокопрочной, пластичной и термоустойчивой резины. Конструкция готового изделия состоит из следующих основных элементов:
Такие рукава выгодно отличаются высокой степенью устойчивости к подавляющему большинству слабоагрессивных химических веществ. Паропроводные рукава эффективно используются в различных отраслях промышленного производства, от сталелитейного цеха до предприятий пищевой промышленности.
- Внутренний слой находится в постоянном контакте с рабочей средой. С учетом предназначения и особенностей перемещаемых материалов происходит формирование и изготовление, определяется состав и свойства.
- Каркас рукава, сделанный из материалов на текстильной основе, выступает в качестве основного связующего и несущего элемента. Изготовление – из ХБ или текстильной ткани.
Разновидности напорных рукавов
Существует несколько типов рукавов, используемых в промышленности:
- Б – используются для перемещения продукции нефтепереработки. Изготавливаются D + 9мм … 20 см, способны работать в температурном диапазоне -50 … +70°С.
- В – предназначены для технических жидкостей, слабонасыщенных кислотных и щелочных растворов.
- П – все, что входит в категорию пищевых продуктов, в том числе – спиртов и спиртосодержащих веществ.
- Ш – используются при перекачке абразивных, строительных сыпучих материалов и слабоагрессивных растворов. Диаметр до 200 мм
Для работы с парами разработаны и активно применяются следующие виды рукавов паровых:
Пар-1/2. Они предназначены для работы с парами под давлением 0,3 до 0,8 МПа и при предельно допустимой Т: Пар-12 +143 / +175°С.
Требования, предъявляемые к качеству продукции
- Изготовление рукавов паровых допускается только из тех видов тканей, которые определены ГОСТ 9857. Допускается применение современных инновационных материалов при условии, что основные технические показатели, прежде всего устойчивость к нагрузке на разрыв, будут соответствовать предъявляемым требованиям.
- Однородность слоев изделия, трещин и иных дефектов быть не должно.
- Внутри рукав гладкий, обеспечено отсутствие складок и пористостей. Допускаются незначительные включения, размер которых не превышает 0,3 мм.
- Внешний слой резинотехнического изделия также бед видимых дефектов.
- Важный технический параметр – гибкость. Радиус изгиба должен составлять:
Диаметр рукава, мм |
Показатель |
Ø до 32 |
12 d |
Ø до 50 |
15d |
Ø 60 |
20d |
Обеспечение безупречной эксплуатации
Паропроводные рукава, как и другие виды резинотехнических изделий, важно правильно хранить и эксплуатировать. Соблюдение всех требований и условий позволяет гарантировать длительную и безупречную эксплуатацию, сохранение характеристик на всем протяжении заложенного эксплуатационного ресурса.