Техпластина ТМКЩ представляет собой материал, изготавливаемый из специальной резины высшей качественной категории. Основное предназначение продукции – использование в качестве уплотнительного материала. Он предотвращает возникновение повышенного трения (приводящего к преждевременному износу) между различными элементами строительных конструкций. За счет четко выверенного физико-химического состава сырья достигается высокий уровень устойчивости к негативному воздействию внешней агрессивной среды, а также стойкость при работе в широком температурном диапазоне.
Сфера применения
Высококачественные пластины применяются в качестве заготовок для дальнейшего изготовления различных типов уплотнений. Прокладки, втулки, кольца и иные уплотнители устанавливаются в местах формирования жестких соединений без возможности смещения и перемещения. Они обеспечивают 100% герметичность и, одновременно, предотвращают преждевременный износ, который может возникнуть в результате трения металлических деталей (одна об другую). Кроме того, пластины способны эффективно удерживать одиночные ударные нагрузки.
Стандартизация
Отличные технические характеристики и высокие эксплуатационные параметры продукции обеспечиваются благодаря строгому соблюдению параметров по отраслевому стандарту 7338 от 1990 года. Остальные НТД приведены ниже:
|
№ п/п |
Параметр |
Наименование |
Нумерация |
|
1 |
Климатическое исполнение |
ГОСТ -/- |
15150 15152 |
|
2 |
Технические характеристики |
-/- |
269 270 20403 |
|
3 |
Требования к качеству поверхности |
-/- |
2789 |
|
4 |
Маркировка |
-/- |
26008 |
|
5 |
Упаковка |
-/- |
1868 |
Основные параметры продукции
В зависимости от материала, способа изготовления, практического применения и конструктивных особенностей пластины классифицируют по следующим критериям:
|
Параметр |
Название |
Расшифровка |
Доп. информация |
|
Маркировка |
ТКМЩ |
Стойкая к воздействию повышенных и низких температур, а также агрессивной кислотной и щелочной средам |
|
|
АМС |
|
Устойчивость к озону в ограниченных пределах |
|
|
МБС |
|
Для пластины ТКМЩ свойственны следующие технические характеристики:
- Рабочая среда: Воздух в помещениях, емкостях и сосудах. Различные газы инертного происхождения, азот. Вода пресная и техническая, морская и сточная. Солевые растворы, кислотные, щелочные среды различной степени насыщенности.
- Давление в системе (рабочее) от 0,4 до 4,0 атмосфер.
- Температура среды от – 45 до + 80°С.
Основные параметры, размерный ряд, выпускаемых пластин
|
Наименование |
ТКМЩ1 |
ТКМЩ2 |
|
класс |
1 |
2 |
|
вид |
Ф |
Н |
|
тип |
I |
II |
|
твердость |
М; С; Т |
С1 С2 Т1 Т2 |
|
Диапазон Т°С |
-45…+80 |
|
Отраслевой стандарт строго регулирует все параметры соответствия толщины готовой пластины и предельно допустимых отклонений на указанную толщину в зависимости от типа и класса продукции.
Для 1 типа:
|
Толщина (В), см |
Параметры в зависимости от классов и видов, мм |
|||
|
1 |
2 |
|||
|
Ф |
Н |
Ф |
Н |
|
|
0,1 |
±0,2 |
±0,2 |
±0,3 |
±0,4 |
|
0,2 |
±0,3 |
±0,3 |
±0,4 |
±0,6 |
|
0,4 |
±0,4 |
±0,6 |
±0,6 |
±0,8 |
|
0,6 |
±0,6 |
±0,8 |
±0,8 |
±1 |
|
0,8 |
±0,8 |
±1 |
±1 |
±1,2 |
|
1 |
±1 |
±1,2 |
±1,2 |
±1,4 |
|
2 |
±1,5 |
±2 |
±2,1 |
±2,3 |
|
3 |
- |
- |
±3 |
±4 |
|
4 |
- |
- |
±4 |
±6 |
|
5 |
- |
- |
±5 |
±7 |
|
6 |
- |
- |
±6 |
- |
Для 2 типа
|
Толщина (В), см |
Параметры в зависимости от классов и видов, мм |
|
|
Ф |
Н |
|
|
0,2 |
±0,4 |
±0,6 |
|
03 |
±0,5 |
±0,7 |
|
0,4 |
±0,6 |
±0,8 |
|
0,5 |
±0,7 |
±0,9 |
|
0,6 |
±0,8 |
±1 |
|
0,7 |
±0,9 |
±1,1 |
|
0,8 |
±1 |
±1,2 |
|
0,9 |
±1,1 |
±1,3 |
|
1 |
±1,2 |
±1,4 |
Дополнительная информация: Если потребитель заявит о своем желании приобрести пластину типа 1 с толщиной менее 1 мм, то такая продукция может быть изготовлена. Для производства должно быть подготовлено соответствующее техническое задание.
Еще один параметр, который определен отраслевым стандартом и должен строго соблюдаться – соответствие ширины и длины пластины в зависимости от ее толщины. Основные данные приведены ниже:
Для пластин 1 класса:
|
вид |
S, мм |
В |
L |
||
|
Nom, см |
Max, мм |
Nom, см |
Max, мм |
||
|
Ф |
1 … 3 |
25 |
±5 |
25 |
±5 |
|
3 … 20 |
25 - 100 |
- |
±5 |
||
|
Н |
1 … 3 |
50 - 135 |
±10 |
50 - 100 |
±5 |
|
3 … 5 |
-/- |
- |
50 - 500 |
±5 |
|
|
5 … 10 |
-/- |
- |
50 - 300 |
±5 |
|
|
10 … 20 |
-/- |
- |
50 - 150 |
±5 |
|
Для пластин 2 класса:
|
вид |
S, мм |
В |
L |
||
|
Nom, см |
Max, мм |
Nom, см |
Max, мм |
||
|
Ф |
1 … 6 |
25 - 100 |
±10 |
25 - 100 |
±10 |
|
Н |
1 … 3 |
50 - 135 |
±15 |
50 - 300 |
±10 |
|
3 … 10 |
-/- |
- |
50 - 300 |
- |
|
|
10 … 30 |
-/- |
- |
50 - 200 |
- |
|
|
30 … 50 |
-/- |
- |
50 - 150 |
- |
|
Требования к маркировке и упаковке продукции
Стандарт требует, чтобы на каждую отдельную пластину по окончании ее изготовления была нанесена соответствующая маркировка, состоящая из:
- товарного знака (принадлежность к компании – производителю);
- условное обозначение (сокращенное);
- штамп соответствующего уполномоченного органа, осуществляющего технический контроль и приемку;
- период производства, с указанием конкретного года и квартала.
Если пластины упаковываются в рулоны, то такая маркировка наносится на верхний лист, а требования к целостности упаковки должны быть полностью соблюдены.
Упаковка готовых пластин осуществляется путем их укладки в стопы или свертывания в рулоны. Соблюдение габаритных размеров и массы (один рулон – не более 60 кг) обязательно к исполнению!
