Среди широкого спектра разнообразных материалов, используемых в многочисленных сферах промышленного производства, особо выделяется текстолит. На данный момент уровень мирового производства этого материала достиг полмиллиона тонн ежегодно и неуклонно продолжает расти. Особую популярность и повышенный спрос на продукцию из текстолита обусловили высокие тех. параметры и эксплуатационные свойства. Материал активно применяется в электрике и электротехнике, позволяет создавать новые, более современные и технологичные марки и модели автомобилей, иных видов транспортных средств.
Особенности производства
Фактически, готовый лист текстолита, представляет собой разновидность пластика, состоящего из нескольких слоев. Каждая пластина формируется за счет использования метода горячего прессования. В процессе изготовления используются:
- Тканые материалы;
- Нетканые волокна прошитые специальными тонкими и особо прочными нитями (получают их углеводородных и иных синтетических видов волокон).
Технологический процесс изготовления заключается в помещении кусков полотна в специальные емкости – ванны. Здесь происходит тщательная пропитка массы смолами, которые подогреваются до строго определенной температуры (+ 40°С). Далее заготовки полотна отжимают и просушивают. На этом процесс производства не закончен. Подготовленные полотна необходимо нарезать в размер и спрессовать в единое целое под воздействием высоких температур. Далее, под сохраняющимся давлением происходит прессование изделий (в условиях повышенных температур).
В результате многоэтапного изготовления получают легкий, прочный материал с повышенными эксплуатационными свойствами.
Требования к качеству материала
Все требуемые условия приведены в отраслевом стандарте, в том числе:
- Цветовая гамма.
- Допуски по неравномерности поверхности, а также наличии глянца.
- После обрезания в размер отсутствие следов расслоений и трещин, осмоления, а также – различных посторонних включений.
Разновидности готовой продукции
Существует несколько марок готовой продукции, с учетом которых и определяется сфера конкретного применения (а также – в зависимости от конечной формы продукта – в виде листа, стержня или втулки).
- ПТ
Это наиболее простая и распространенная разновидность востребованной продукции, изготавливаемой из стандартной хлопчатобумажной ткани. Материал - основа для дальнейшего выпуска различных по форме, типу и назначению деталей. Требование – работа при относительно низких механических нагрузках. Данная марка имеет наименьшую стоимость при достаточно высоких эксплуатационных характеристиках. Повышенный спрос при изготовлении декоративных рукояток ножей пользуется стержневой текстолит.
- ПТК.
Основа у данного материала также прочная Х/Б ткань. Но, в отличие от предыдущего образца, ПТК характеризуется:
Важное отличие материала– увеличенный (до 10 раз если сравнивать с аналогичными металлическими деталями) эксплуатационный ресурс при практически бесшумной работе в машинах и механизмах. ПТК можно обрабатывать всеми доступными способами, при этом никаких расслоений, трещин и иных дефектов не образуется. Работает при -40 до +105°С.
- ПТМ
Данный продукт нашел применение машиностроительном производстве и характеризуется высшей степенью устойчивости к повышенным температурам и воздействию горячей химически агрессивной среды. Стойкий текстолит легко выдерживает температурные нагрузки вплоть до + 120°С. А плотность материала обеспечивает устойчивость к нагрузкам на сжатие и изгиб.
Основные размеры и предельно допустимые отклонения различных марок текстолита:
|
Наименование |
В, номинальная |
Допуск по отклонениям |
|
ПКТ |
0,5 … 80 0,5 … 80 |
+ 0,1 … + 3 + 0,1 … + 3,5 |
|
ПТ |
0,5 … 80 0,5 … 80 |
+ 0,1 … + 3 + 0,1 … + 3,5 |
|
ПТК-С |
30 … 50 |
± 1,5 … 2,5 |
|
ПТГ-1 |
4 |
± 0,8 |
|
ПТМ-1 |
15 … 70 |
± 2,5 |
|
ГТМ-2 |
20 … 70 |
± 2,5 … 3,5 |
|
Асботесктолит А,Б |
5 … 35 |
± 0,8 … 1,7 |
|
Асботесктолит Г |
30 … 110 |
+ 10 |
Основные физико-механические свойства у различных марок отличаются, но не выходят за следующие параметры:
- Величина изгибающего напряжения:
- для текстолита 152 – 108 МПа;
- для асботекстолита 108-83 МПа.
- Напряжение разрушения, наступающее при сжатии материала:
- текстолит 60 – 118 МПа;
- асботекстолит -.
- Ударная вязкость
- текстолит 36 – 29 кДж/м²;
- асботекстолит – 29 – 24 кДж/м².
- Водопоглощение для текстолита от 0,7 до 1 %, для асботекстолита – не более 2%
Все вышеуказанные параметры определяются по ГОСТ 4650-80.
