Лента тканая тормозная ЛАТ-2

Лента тормозная тканая ЛАТ-2

Тканая тормозная лента ЛАТ-2 относится к группе асбестовых изделий, применяется для изготовления накладок во фрикционных передачах и тормозных узлах механизмов и машин с рабочей температурой трения до +300°C.

Согласно ГОСТ 1198-93 ленты тормозные выпускаются трех марок (в зависимости от типа пропитки): ЛАТ-1(масляно-смоляная пропитка), ЛАТ-2 (масляная) и ЛАТ-3 (каучуковая). Лента тормозная марки ЛАТ-2 применяется в тормозных узлах и фрикционных передачах, работающих в условиях сухого трения при давлении до 5 МПа (50 кгс/см.кв.).

Лента тормозная ЛАТ 2 выпускается в широком диапазоне размеров: толщиной от 4 до 12 мм, шириной от 13 до 200 мм.

Условное обозначение

Условное обозначение асбестовой ленты состоит из наименования изделия, марки, толщины, ширины и указания государственного стандарта. Пример условного обозначения ленты тормозной марки ЛАТ-2, толщиной 4 мм, шириной 20 мм, изготавливаемой по ГОСТ 1198-93: Лента асбестовая тормозная ЛАТ-2-4-20 ГОСТ 1198-93

Визуальный контроль качества

Свернутая в рулон тормозная лента

Асбестовые ленты изготавливаются методом переплетения асбестовых нитей и утка, армированных латунной проволокой (диаметр не меньше 0,16 мм). Качественно изготовленная лента не должна содержать на своих поверхностях трещин, разрывов нитей или разлохмаченных мест. Края изделия должны быть затканы. Рабочие поверхности лент тормозных не шлифуются.

Допустимые отклонения по требованиям, предъявляемым к внешнему виду изделий, на каждые 30 метров ленты:

• близны – в две нити длиной не более 0,5 метра или одна нить длиной не более 1,0 метра;
• недосеки – в одну нить;
• затяжки – глубиной не больше 5,0 мм, длиной до 10 мм.

Общее количество дефектов не должно превышать семь единиц на каждые 30 метров длины ленты тормозной фрикционной.

Физико-механические показатели

Требования безопасности

При работе с тормозными лентами на основе асбеста возможно выделение в воздух асбосодержащей (асбесторезиновой или асбестобакелитовой) пыли, которая обладает фиброгенным действием (накапливается в легких) и может привести к заболеванию дыхательных путей – асбестозу.

Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны:

• 10 мг/м.куб. – наибольшая разовая;
• 4 мг/м.куб. – среднесменная.

С целью недопущения превышения концентрации предельных норм рабочие места с постоянным или периодичным выделением пыли должны быть оснащены местной вытяжной вентиляцией, а производственные площади в целом – общеобменной приточно-вытяжной.

Работающие с асбестовыми техническими изделиями должны использовать СИЗ – средства индивидуальной защиты. Обязательными являются респиратор, спецодежда и обувь.

Утилизация отходов (относятся к четвертому классу опасности) должна производиться на специальных полигонах. Для чего отходы асбеста и изделий на его основе упаковываются в полиэтиленовые или бумажные пакеты с целью предотвращения распыления материала в процессе перевозки и захоронения.

Приемка и маркировка

Изделия подлежат приемке секцией технического контроля партиями. Под партией подразумеваются ленты тормозные одной марки и толщины общей рабочей площадью до 100 м.кв., сопровождаемые единым сертификатом качества, который содержит:

• наименование завода-изготовителя и/или его товарный знак;
• наименование изделий и их марку;
• размеры лент и дату выпуска;
• номер партии;
• общую площадь лент в партии (м.кв.);
• отчет с результатами о проведенных испытаниях, заверенный штампом секции технического контроля.

При приемке визуальному контролю подлежит 100% изделий, физико-механическим испытаниям – по два рулона от каждой партии.

Упаковка, транспортирование, хранение

Упакованные рулоны тормозной ленты

Ленты тормозные сворачиваются в рулоны (не более 50 метров), увязываются любым перевязочным материалом и укладываются в деревянные ящики. Допускается формирование транспортных пакетов на поддонах размерами 800х1200мм.

Транспортировка допустима всеми видами крытого транспорта, при условии соблюдения правил перевозок, действующих для данного вида транспортного средства.

Хранение должно осуществляться в складских помещениях закрытого типа. Остальные требования к условиям хранения – по ГОСТ 15150-69.

Гарантии

При соблюдении условий транспортирования и хранения производитель дает гарантию хранения лент тормозных – 7 лет со дня изготовления.