Поликлиновые приводные ремни
312В настоящее время приводные поликлиновые ремни изготавливаются по отечественным Техническим Условиям ТУ 38-105763-89 либо же в соответствии с международными стандартами DIN 7867 и ISO 9982. Применяются для передачи крутящего момента между валами механизмов и машин посредством профильных шкивов трения. Условно поликлиновой ремень представляет собой конструктивное сочетание одного плоского ремня и нескольких клиновых (от 3 ручьев до 20). Поликлиновые ремни работоспособны в районах с любыми климатическими условиями.
Конструкция
Конструктивно поликлиновой приводной ремень состоит из трех элементов:
- несущего слоя на основе композитных нерастяжимых нитей (корда), равномерно расположенных по ширине ремня и прочно сцепленных с основой;
- основы, представляющей ряд выпуклых V-образных ребер (клиньев), где боковые стенки – рабочие поверхности приводного ремня;
- гибкого износостойкого внешнего покрытия, обеспечивающего защиту основы от повреждений механического характера, что в свою очередь позволяет использовать дополнительные натяжные ролики в поликлиновой передаче.
Такая конструкция ремня обеспечивает прочное сцепление его рабочих поверхностей со шкивами трения, стабильность длины при значительных растягивающих усилиях и возможность работы с высокими нагрузками.
Международные стандарты устанавливают пять типовых сечений поликлиновых ремней: РН, РJ, РК, РL и РМ. Отечественные ТУ – всего три: К, Л, М.
Геометрические параметры поликлиновых ремней, изготавливаемых в соответствии с международными стандартами:Обозначение параметра | РН | РJ | РК | РL | РМ |
---|---|---|---|---|---|
Шаг клиновидных ребер, S, мм | 1,6 | 2,34 | 3,56 | 4,7 | 9,4 |
Высота изделия в поперечном сечении, h, мм | 2,7 | 4,0 | 5,4 | 9,0 | 14,2 |
Высота нейтрального слоя, hв, мм | 0,8 | 1,2 | 1,5 | 3,0 | 4,0 |
Расстояние до нейтрального (не испытывающего сжимающих и растягивающих усилий) слоя, h1, мм | 1,0 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 2,0 |
Наименьший диаметр шкива трения, db, мм | 13 | 20 | 45 | 75 | 180 |
Наибольшая линейная скорость (линейная), м/с | 60 | 60 | 50 | 40 | 35 |
Длины ремней, мм | 1140-2404 | 356-2489 | 527-2550 | 991-2235 | 2286-16764 |
Преимущества поликлиновой передачи
Ремень поликлиновой имеет ряд преимуществ перед прочими приводными ремнями:
- сочетание гибкости и монолитности плоского ремня с высоким коэффициентом сцепления клинового ремня;
- высокая несущая способность (передаваемая мощность может достигать 20 кВт на одно ребро);
- возможность работы на высоких скоростях;
- передаточные отношения до 40;
- безинерционность (отсутствие проскальзывания при пуске-остановке механизма);
- меньшая ширина шкивов поликлиновой ременной передачи в сравнении с традиционными клиновыми ремнями, следовательно, меньшие габариты механизма, меньшая масса вращающихся частей, меньший дисбаланс и т.д.);
- возможность использования в передачах с непараллельными валами;
- низкие шумовые характеристики;
- высокий коэффициент полезного действия (до 98%).
Условное обозначение
Стандартная схема обозначения по DIN и ISO включает наименование РТИ на языке страны-производителя, количество ручьев поликлинового ремня, обозначение сечения и длину изделия. Пример условного обозначения приводного ремня с восемью ручьями, сечением РК, длиной 2236 мм: Ремень поликлиновой 8-РК-2236
Условия хранения
Поликлиновые ремни подлежат хранению в складских закрытых помещениях на полках, поддонах, стеллажах или вешалках при температуре воздуха от 0 до +30°C и относительной влажности до 85%. Допускается хранение при температуре ниже 0°C. Если ремни хранятся в условиях отрицательных температур, перед монтажом их необходимо выдержать не менее двух часов при температуре +15…+25°C. Хранение резинотехнических изделий должно производиться в расплавленном виде вдали от тепло- и озоноизлучающего оборудования. Воздействие прямого солнечного света, масел, бензина, кислот, щелочей и прочих веществ, способных разрушать резину и текстиль, не допускается.
Требования к шкивам трения
Геометрические параметры шкивов должны соответствовать требованиям ТУ, DIN или ISO на применяемые поликлиновые ремни. В качестве основных материалов для изготовления шкивов выступает сталь, чугун, алюминиевые сплавы.
Шкивы должные иметь плоскую цилиндрическую поверхность (допускается выпуклая бочкообразность). Максимальная кривизна шкива – 0,1 мм на 10 мм наружного диаметра.
Шероховатость рабочих поверхностей фрикционного шкива – не более Rz 1,6, иначе приводной ремень быстро износится.
При сборке механизмов и машин, фрикционные шкивы должны быть установлены строго параллельно по осям канавок. Неправильная установка может привести к быстрому износу ремня и ухудшению шумовых характеристик передачи.
Рабочие поверхности шкивов должны быть чистыми, не иметь следов коррозии и механических повреждений. Деформации и наличие следов масла не допускаются.
Мы стараемся сделать всё, что бы Вам было удобно и просто работать с нами:
-
бесплатно, максимально полно консультируем по любому материалу нашего ассортимента,
-
в нашем прайс-листе и каталоге Вы найдёте краткое описание по каждому изделию, условные обозначения изделий в соответствии с ГОСТами,
-
при необходимости осуществляем доставку.
-
действует гибкая система скидок.
-
богатый ассортимент продукции, все необходимое Вы сможете приобрести в одном месте.
-
в наличии продукция разных ценовых категорий для удовлетворения спроса потребителей с любым бюджетом..